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inspection structures

 

Critères d’inspections et de mise au rebut

 

Un contrôle visuel des équipements avant chaque utilisation, indépendamment du domaine d’utilisation respectif est obligatoire.
ASD recommande une inspection périodique des poutres, de ses éléments structurels associés et des éléments de jonction, soit effectuée et documentée par une personne qualifiée et compétente au moins une fois par an.
Si les poutres sont utilisées de manière intensive, des inspections périodiques doivent être effectuées à des intervalles plus rapprochés.
Si des défauts qui empêchent une utilisation sûre sont identifiés lors d’une inspection, la poutre doit être mise hors service et si le défaut ne peut pas être réparé, la poutre doit être mise au rebut.
La mise au rebut par le fabricant, fournisseur ou d’une entreprise de recyclage des métaux est le seul moyen sûr de protéger les autres contre les risques générés par du matériel défectueux.
Les critères définis par ASD pour la mise au rebut des poutres sont à décider lors de l’inspection des poutres.
Les poutres doivent être mises au rebut si elles présentent un ou plusieurs des critères ci-dessous. En cas de doute, le fabricant/fournisseur ou un expert doit être consulté pour leur opinion.

 

Déformations permanentes

Déformation permanente des poutres par flexion ou torsion ou autre déformation résultant d’une variation par rapport à la forme originale.

 

Défauts sur soudures

Les défauts sur les soudures présentant des fissures ou défaut visibles. Les cordons de soudure incomplets autour des treillis sont liés à la production et leur stabilité a été prouvée.

 

Corrosion

Corrosion excessive de plus de 10% sur la poutre

Bien que l’aluminium ne puisse pas développer de corrosion visuelle comme de nombreux alliages d’acier, les influences ambiantes peuvent avoir un impact corrosif sur l’aluminium. Un soin particulier doit être apporté aux structures qui sont placées à l’extérieur pendant une longue période, en particulier dans les zones où le niveau de pollution industrielle est élevé. Les fermes utilisées dans les zones à environnement salin tel que côtières ou à proximité des piscines doivent être vérifiées individuellement avant chaque utilisation en raison de la plus grande probabilité de leur propagation aux effets corrosifs.

 

Défaut structurel sur les membrures

Si une membrure présente des fissures, est cassée ou est déformée de façon permanente de plus de 3 mm par rapport à son axe d’origine, la poutre doit être mise hors service.
Il en va de même si les extrémités des membrures des poutres sont déformées dans la zone des manchons coniques de telle sorte que la connexion du module à un autre module n’est possible qu’en appliquant une force considérable.

 

Rayures ou fissures
Les rayures, fissures ou autres signes d’usure comme l’abrasion à la surface d’une membrure principale réduisant l’épaisseur du tube de plus de 25% ou la section de celle-ci de plus de 10%.
Rayures ou fissures dans une membrure principale d’une profondeur de plus de 1 mm et une longueur supérieure à 10 mm, quelle que soit la direction.

 

Trous
Des trous ou des ouvertures apparaissant dans les membrures pendant l’exploitation de la poutre.

 

Déformations
Déformations permanentes d’une membrure principale avec une forme ovale ou un défaut de rectitude du tube de plus de 3mm

 

Défaut structurel sur les treillis

Si un treillis présente des fissures, est cassé, absent ou est déformé de façon permanente de plus de 3 mm par rapport à son axe d’origine, la poutre doit être mise hors service.

 

Rayures ou fissures
Les rayures, fissures ou autres signes d’usure comme l’abrasion à la surface d’une membrure principale réduisant sa section de plus de 10%.
Rayures ou fissures dans une membrure principale d’une profondeur de plus de 0.5 mm et une longueur supérieure à 10 mm, quelle que soit la direction.

 

Trous
Des trous ou des ouvertures apparaissant dans les treillis apparaissant pendant l’exploitation de la poutre.

 

Déformations
Déformations permanentes d’un treillis avec une forme ovale ou un défaut de rectitude du tube de plus de 3mm.

 

Défaut sur les manchons coniques

Si un manchon conique est cassé ou manquant, la poutre doit être mise hors service.
D’autres critères d’élimination pour des manchons peuvent être aussi les suivants :
• Joints de soudure fissurés ou partiellement cassés entre la membrure et le manchon conique.
• Agrandissement ou ovalisation des trous coniques supérieurs à 10%. (Quel que soit la direction)
• Déformation permanente angulaire d’une membrure se terminant par un manchon de plus de 5°, ce qui rend difficile la connexion de deux poutres.
• Signes d’usure du manchon réduisant son épaisseur de paroi de plus de 25%.
• Toute déformation dans la zone d’une membrure à proximité des soudures du manchon conique.
• Toute empreinte du coup de marteau sur les manchons d’une profondeur supérieure à 2 mm et une longueur supérieure à 10 mm, indépendamment de la direction.

 

Défaut sur les goupilles coniques
Les goupilles coniques subissent une usure lorsqu’elles sont insérées et retirées fréquemment, en particulier par coups de marteau.
Elles peuvent être considérées comme des pièces d’usures.
Une déformation anormale des goupilles sont des indicateurs d’une surcharge importante.
Si une broche goupille présente un tel dommage, elle doit être remplacée.
D’autres critères d’élimination pour des goupilles manchons peuvent être aussi les suivants :
• Diminution du diamètre de la goupille de plus de 10%.
• Rectitude de la goupille supérieure à 0.5mm
• Présence de bavures
• Matage retombant des extrémités
• Extrémité pointue et blessante.
• Déformation de l’extrémité qui provoque la déformation du trou transversal de la goupille béta ou de l’endommagement d’un filetage de l’écrou M8.

 

Rapport d’inspection
Une inspection périodique doit être documentée de manière appropriée.
Il n’est pas nécessaire de rédiger un rapport d’inspection pour chaque poutre inspectée.
Cela conduirait à une somme de travail irréalisable lors d’un stock important.
ASD recommande de marquer chaque poutre inspectée avec la date de l’inspection, la date de la prochaine inspection et le nom de la personne compétente qui a inspecté la poutre.
Un rapport global de toutes les poutres d’un type donné qui ont passé l’inspection devrait suffire, et seules les poutres qui ont été identifiées comme étant mis hors service ou au rebut devraient faire l’objet d’un rapport d’inspection individuel, à condition qu’ils ne soient pas directement mis au rebut après l’inspection.
En cas de doute sur l’aptitude d’utilisation d’une poutre, elle doit être immédiatement mise hors service en toutes circonstances.

 

Maintenance et entretien
Lors de l’inspection périodique, les petits dommages peuvent être réparés par la personne d’inspection compétente. L’aluminium peut s’accumuler à l’intérieur des trous de perçage des manchons, qui doivent être enlevés de temps en temps avec du papier de verre à grain moyen (grain240 ou plus).
Les traces de bombe de peinture d’aérosol, de résidus de ruban adhésif, de saleté, de poussière et d’autres contaminants doivent être enlevés fréquemment afin de maintenir la poutre dans un bon état visuel.
Certaines entreprises utilisent de la bombe aérosol pour marquer leurs poutres :
Il faut veiller à ce qu’aucune peinture ne pénètre sur les surfaces de contact, servant au montage des manchons et éléments de jonction, car ceux-ci sont fabriqués avec beaucoup de précision.
Quelques traces de peinture peuvent être cinq fois plus épaisses que les tolérances de fabrication et peut rendre l’assemblage des poutres plus difficile.
Les traces alumines sur les manchons et moyeux sont des choses courantes.
Elles peuvent être éliminées avec de l’eau et des chiffons de nettoyage non pelucheux.
Les agents de nettoyage plus agressifs et les acides ne doivent pas être utilisés pour nettoyer les poutres et accessoires.
Les salissures extérieures des poutres, par exemple avec des résidus de colle, peuvent être éliminées avec du savon ou un nettoyeur haute pression.
Les chiffons de nettoyage livrés par les fabricants d’adhésifs peuvent être utilisés s’ils sont déclarés inoffensifs pour les alliages d’aluminium.

 

 


Images et Textes : ASD Alu Soudure Diffusion®