Classes de protection des chaussures de sécurité

On distingue en matière de chaussures de sécurité différentes familles de classification répondant à la norme ISO 20345 (mise à jour à plusieurs reprises).

Elles ont toutes en commun des exigences obligatoires en Europe (notées SB).

1. de confort et d’ergonomie. Ne pas entailler et répondre à une certaine flexion

2. être équipée d’un embout résistant à un choc de 200 Joules et une pression de 1500 dN sans altérer les orteils

3. “la tige” (la chaussure sans considérer la semelle extérieure) ainsi que les matériaux de la semelle intérieure doivent répondre à des critères de déchirement, d’abrasion et d’innocuité

4. la semelle extérieure doit respecter une résistance aux glissements sur un sol céramique + détergent (anciennement label SRA). Testé avec du sulfate de lauryl.

À ces conditions fondamentales peuvent s’ajouter des exigences additionnelles, propre à des cadres d’utilisation :

1. résistance aux glissement sur sol carrelé + huile (testé avec de la glycérine) sous le label SR

2. d’imperméabilité (WPA : imperméabilité des matériaux avant assemblage par piqûre. WR : étanchéité totale de la chaussure)

3. absorption d’énergie au talon > 20 Joules (E)

4. de résistance aux perforations
– sur des plaques métalliques (P)
– sur le textile ou le composite : pointes fines de 3mm (PS), pointes larges 4.5mm (PL)

5. antistatisme (A)

6. amagnétique (AM) – Aucun métaux : la coque de protection et la semelle extérieure en composite allège la chaussure et lui confère une isolation thermique. La souplesse gagnée dans la semelle permet également de mieux épouser le mouvement dans la marche.
En plus d’être amagnétique, une semelle en composite est aussi antistatique et athermique.

Enfin, dans des corps de métier plus spécifiques (critères peu communs à l'événementiel)

7. de résistance thermique de la semelle au froid (CI) ou à la chaleur (HI - 150°C pendant 30min. – HRO : 300°C)

8. dissipation electrostatique (ESD)

9. protection des métatarses (M), des malléoles (AN),

10. résistance aux coupures (CR)

11. résistance aux hydrocarbures (FO)

12. sur-embouts « pare-pierres » (SC)

13. talon décroché (LG)

Voici donc les différents marquages que l’on retrouve selon les critères validés. Notons qu’il est important de trouver un modèle à son pied selon les contraintes rencontrées. Inutile de viser le summum des classifications avec cette idée du “tout couvert” au risque de perdre du confort et payer plus cher tandis que l’on ne sera jamais confronté à celles-ci.

SB exigences de base vues en introduction

SBP Toutes les exigences du SB + Résistance à la perforation (P)

S1 Toutes les exigences du SB + arrière fermé + Antistatisme (A) + absorption d’énergie du talon (E) (Attention : la résistance aux hydrocarbures (FO) n’est plus obligatoire. Il faudra s’équiper d’un modèle certifié FO si l’on est amené à travailler sur des sols susceptibles d’avoir des flaques d’hydrocarbures)

S1P (+ S1PS / S1PL) Toutes les exigences du S1 + Résistance à la perforation (P) et/ou (PS) et/ou (PL)

S2 Toutes les exigences du S1 + étanchéité à l’eau des matériaux avant assemblage (WRU)

S3 Toutes les exigences du S2 + Semelle de marche à crampons

S4 Bottes de sécurité - Arrière fermé + Antistatisme (A) + absorption d’énergie du talon (E)

S5 Bottes de sécurité S4 + etanchéité WR + Résistance à la perforation (P) et/ou (PS) et/ou (PL)

S6 S2 + etanchéité WR

S7 S3 + etanchéité WR

Images et Textes : la-bs.com®